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銅合金具有較好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能，中等的力學(xué)性能和較高的

化學(xué)穩(wěn)定性，切削性能較差。隨著添加合金元素的種類不同和數(shù)量多寡，各種銅合金的性能有較大的差異。

1、電導(dǎo)性

銅合金是較好的。的在%～%IACS(IACS的定義見銅)。添加任何合金元素都會降低銅的電導(dǎo)率，單位原子濃度的降低量，主要取決于合金元素對銅晶格的影響，在固溶范圍內(nèi)隨添加量增加而加大。

2、色澤

銅具有美麗的色澤，添加鋅、鋁、鎳、等合金元素后，色澤向金黃色和銀白色轉(zhuǎn)變，因而可用于制作各種裝飾品和錢幣。

3、強(qiáng)度

銅合金具有中等強(qiáng)度，退火狀態(tài)工業(yè)純銅的抗拉強(qiáng)度在左右。通過固溶強(qiáng)化加工硬化沉淀硬化(包括亞穩(wěn)分解)、細(xì)化晶粒和彌散強(qiáng)化等途徑，可提高銅合金的強(qiáng)度。既可以單獨(dú)用來硬化合金，亦可以與沉淀硬化或亞穩(wěn)分解共同作用實現(xiàn)強(qiáng)化。

銅中添加任何固溶合金元素都會提高銅的強(qiáng)度，單位原子濃度對銅切變模量強(qiáng)化程度與所添加的元素和銅的原子尺寸之差有關(guān)。

4、切削性

一般銅合金的切削性較差，添加鉛、硫、碲等元素能改善銅合金的切削性。根據(jù)切削性的好壞，變形銅合金可分為3類：(1)切削性在70%以上的易切削合金，包括含鉛、硫或碲的易切削銅易切削黃銅鉛黃銅和含鉛在2%左右的青銅和鋅等;(2)切削性在30%～60%的中等切削性合金，包括含銅60%～85%的黃銅和含鉛1%左右的青銅和等;(3)切削性在20%以下的難切削性合金，包括低鋅黃銅、鋅白銅、銅鎳合金鈹青銅等(一般以易切削黃銅的切削性為%作比較)。應(yīng)力松弛純銅的抗應(yīng)力松弛性能較差，添加能提高銅軟化溫度或原子尺寸與銅相差大的可溶元素能提高銅的抗應(yīng)力松弛能力。鈹青銅、白銅和鋅白銅的抗應(yīng)力松弛性能最好，其次是錫青銅和，再其次是，普通黃銅的抗應(yīng)力松弛性能最差。就應(yīng)力松弛能力這點(diǎn)而言，銅合金的最高使用溫度約為℃?？箲?yīng)力松弛能力低的黃銅，只能用于制作稍高于室溫的零件，鈹青銅和加錫、硅、鋁或鋅的三元銅鎳合金，即使在目前器件常用的最高溫度下，其抗應(yīng)力松弛的能力仍然相當(dāng)高。