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雖然銅件的體積不大，但是它畢竟屬于機器上常用的鑄件，很多機器之所以使用它，一是為了節(jié)省成本，二是能夠為機器帶來良好的性能。但是在制作鑄件的時候，有一些可能產(chǎn)生的缺陷我們一定要避免，這樣做才能減少廢品率，減少它的生產(chǎn)成本，從而減少機器出故障的幾率。在制作過程中如何防止鑄銅件變形？

1、檢驗模型結(jié)構(gòu)情況：在不影響銅鑄件的幾何尺寸和性能要求的情況下，放置拉筋和加強筋板，過渡處的圓角尺寸可以增大。一些細長比例較大的鑄件，由于導軌熱節(jié)較大，其他部位薄，容易發(fā)生撓度變形，針對這個問題，應采取反撓度，抵消鑄件凝固時產(chǎn)生的撓度變形。重量較大、體積較大的鑄件，可開設多個直澆道。

2、澆注系統(tǒng)設計：設計合理的制造模型，讓金屬液平穩(wěn)快速進入銅鑄件鑄型內(nèi)。

3、造型時填沙要均勻：每層加砂要均勻，防止個別部位緊實力不均勻造成泡沫型變形，不要過早的打箱。

4、澆注后：箱內(nèi)保溫時間充足，可適當調(diào)整鑄件的化學元素成份。

注意：影響銅鑄件變形的因素很多，我們要做的，是一定要知道，有哪些不好的因素可能會造成鑄件變形，然后一定要想方設法避免它。除了避免這些對它不利的因素之外，更重要的是正確的使用。